薄膜挤出是可堆肥包装袋生产中最关键的环节。它是将可生物降解的树脂材料转化为用于可堆肥包装的薄塑料薄膜的过程。
这些薄膜随后被制成垃圾袋、食物垃圾袋和购物袋等产品。
了解可堆肥薄膜挤出工艺有助于解释可生物降解塑料如何转化为实用的包装材料。
有关整个制造过程的概述，请参阅可堆肥袋生产过程。
薄膜挤出中使用的原材料
挤出工艺始于可堆肥聚合物颗粒。
常见的可生物降解材料包括：
• PLA（聚乳酸）
• PBAT（聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯）
• 淀粉基聚合物
这些材料混合在一起，以达到所需的强度和柔韧性。
了解更多关于可堆肥袋的材质信息，请参阅“可堆肥袋的材质”。
步骤 1：物料输送
首先将可堆肥树脂颗粒装入挤出机料斗。
然后，物料进入挤出机料筒，在那里被加热熔化。
精确的温度控制非常重要，因为与传统塑料相比，可生物降解材料对热更敏感。
步骤二：塑料熔化和混合
在挤出机筒内，旋转的螺杆熔化并混合可堆肥聚合物。
这样就能形成均匀的熔融材料，可以将其塑造成薄膜。
混合阶段确保：
• 薄膜强度稳定
• 物料流动性稳定
• 聚合物混合均匀
步骤三：吹膜形成
熔融材料流经圆形模具。
注入空气使塑料膨胀成气泡形状。
这种技术称为吹膜挤出。
当气泡向上膨胀时，它会冷却并形成一层薄薄的可生物降解的塑料薄膜。
步骤 4：薄膜冷却和展平
气泡通过模具周围的空气环进行冷却。
冷却后，将薄膜压平成双层片状。
然后将这张薄膜卷到大型胶片卷上。
这些卷材之后将用于制袋过程中。
薄膜厚度控制的重要性
薄膜厚度是可堆肥袋生产中最重要的参数之一。
如果薄膜太薄，袋子容易撕裂。
如果薄膜太厚，袋子可能会变得不必要地昂贵。
制造商通常将薄膜厚度控制在非常窄的公差范围内。
可堆肥薄膜的质量检测
在将薄膜加工成包装袋之前，制造商通常会进行几项测试：
• 厚度测量
• 拉伸强度测试
• 伸长率测试
• 撕裂强度测试
这些测试确保影片符合性能要求。
经认证的可堆肥产品可能还需要符合ASTM D6400等标准。
结论
可堆肥薄膜挤出工艺是可生物降解包装袋制造的基础。
通过将可堆肥聚合物转化为柔性薄膜，挤出技术能够生产出全球通用的可持续包装产品。
了解这一过程有助于企业在采购可堆肥袋时评估生产质量和供应商能力。
常问问题
什么是吹膜挤出？
吹膜挤出是一种制造工艺，将熔融的塑料吹成气泡，从而制成用于包装的薄塑料薄膜。
可堆肥塑料可以像传统塑料一样进行挤出成型吗？
是的，PLA 和 PBAT 等可堆肥材料可以使用挤出技术进行加工，尽管温度控制更为敏感。
可堆肥薄膜的厚度是多少？
根据应用的不同，可堆肥薄膜的厚度通常在 10 微米到 50 微米之间。
可堆肥薄膜是否可生物降解？
是的，由认证材料制成的可堆肥薄膜在适当的堆肥环境下可以生物降解。
